科技创新是引领发展的第一动力，这是在经年的时间磨砺中被证实的道理。2021年，长庆油田采油三厂坚定不移的走“高质量发展”之路，将科技进步与创新摆在重中之重，不断深化油藏研究，持续开展技术攻关，“第一动力”为“高质量发展”加码，为圆满完成各项任务提供有力支撑。

随着油藏进入开发中后期，高效建产难度逐年加大，采油三厂集中“精力”，各级技术人员联合攻关，针对油田开发稳产难度大、特低渗油藏中高含水期含水上升速度加快等问题，持续“低产井治理、提高采收率、非常规储量效益开发”等项目研究，不断锻造增储上产的坚强利器，取得了阶段性重要成果。“十三五”期间，阶段自然递减由13.8%降至11.8%，含水上升率由3.8降至1.8；数字式分层注水工艺规模应用，空气泡沫驱等提高采收率技术、页岩油、超低渗III类提单产技术取得突破，水平井、大斜度井日产达到同区块定向井产量的3-10倍。

“第一动力”强劲，科技创新成果向现实生产力转化，带动了采油三厂高质量发展的步伐。截止目前，形成了以“三叠系源下成藏找油技术、侏罗系快速效益建产技术、提高平面水驱波及技术、减氧空气泡沫驱技术”为代表的油田稳产、效益建产、配套建设等方面7类24项技术序列；积累了以”两提一降”即提高单井产量、提高采收率、降低自然递减为核心的六大稳产增效技术，将“十四五”末油气当量重上400万吨、高质量建设一流采油强厂的总体目标牢固建立在科技进步和创新驱动上。

“十四五”开局，长庆采油三厂规划了精细油藏描述项目9个，开展“基础研究提升”行动，按照精细向精准、层间向层内、新区加快研究的思路，在一次单砂体刻画全覆盖的基础上，重点推动二次单砂体刻画2250井组；以精细控水挖潜为核心，突出精细分注+周期注水+调剖调驱的组合拳应用，强化重点区块综合治理，攻关中高含水期稳油控水技术。

另一方面，采油三厂在着力打造“智能化采油厂”的目标引领下，以网络传输、自动控制、大数据分析为核心的数字化、智能化技术快速发展。按照油田公司“示范建设、规模推进、持续优化”的技术路线，采油三厂率先在油房庄二区、五里湾一区开展智能化示范区建设，摸索出“集输注水系统自动控制技术、功图精准识别及预警技术”等一系列配套技术成果，效果显著。据悉，目前油房庄二区已实现了重点工作闭环管理、危险作业在线监控、集群化管线泄漏监控等三个层面6大类13项技术的部署，通过智能化技术的配套应用，将6个井区优化为1个中心站，推行了作业区-井站两级监控模式。

今年以来，长庆采油三厂提出了“统一标准、验证推进，实现成熟技术的推广应用”的建设思路，下一步探索大中型场站无人值守试验，以“边缘计算分析、场站闭环自控、智能装备巡检、应用全面集成”为主要内容，开展智能站库等3类智能化单元建设，完成“前、中、后”三端试验技术评价，全线发力、携手并进，力争在“十四五中期”建成行业领先的智能化采油厂。

（通讯员 刘婉春 罗凌燕）