生产建设启动后，长庆油田采油三厂牢固树立“早上产、快上产、扎实上产”的思想意识，干部员工组成夺油上产先锋队与主力军，全体干部员工心往一处想，劲往一处使，凝聚成发力精准的“拳头”。

生产组织保障有力。产量是生产的命脉，采油三厂红井子采油作业区调控中心发挥生产组织“龙头”作用，每日早会通报油气井产量，针对问题制定下步工作计划，晚会通报轻烃产量，汇报早会安排工作完成进度。发挥大监控“生产之眼”作用，坚持248产量监控体系，严格执行产量值班，强化大监控履职，重点监控油井及站内运行，为确保管线异常及时发现，加强站点管线输差监控，监控好站点上下限报警值及恒排量输油，在对全区对比回压上升0.5兆帕以上的井组进行加药处理后，由监控岗针对近期升温做好管线回压监控。调度长按照站点管线分布情况制定作业区管线承包表，定期同步制定管线巡线计划，以作业区领导班子带头，机关组室成员作为承包人，中心站站长、副站长作为管道长，每日不间断进行管线巡查，将照片和记录反馈到群里，未发的按未巡线处理，倒逼相关责任人履职尽责，确保管线异常及破损第一时间发现，第一时间解决，产量增长平稳有序。

技术攻关是启动产量之门的“钥匙”。面临严峻的上产形势，红井子作业区重点弥补老井递减，从各油藏特点入手，根据不同部位油藏地质特征，对堵塞机理、见水特征、注采对应、动态变化等多方因素进行充分考虑，对症下药实行油水井措施，作业区技术员不辞昼夜进行现场落实、伏案研究，细致梳理含水波动井，针对含水变化井写动态分析，针对欠产井，指定一名技术人员跑现场对异常井进行取样落实，并全程送至化验室紧盯化验员做样，针对化验样数值波动大情况开展视频监控，确保油井含水、含盐资料准确。针对功图异常井，安排专人到现场及时落实原因，各中心站积极开展吸水指示曲线测试，地质组进行审核并做好相应台账，持续深化“六小措施”执行，提前一天与调度室对接罐车，确保单井加药和罐车冲水同一天进行，全程进行热洗监护，尤其是发生卡泵井，配合热洗车热洗，重点关注，控制排量，缓慢升温。

筑牢安全后盾。为筑牢安全生产根基，杜绝习惯性违章，及时排查治理隐患风险，严把施工作业过程监管，加强作业流程审批，突出重点工序和环节过程、开工前验收，坚持承包商管理“三个一批”管理，进行量化打分，并“末位淘汰”，从源头确保施工现场标准规范，施工过程合规有序。将相关安全操作经验、违章行为制成经验分享手册和文件，利用生产会、安全例会、班前会进行宣贯，各中心站灵活运用“师徒帮带、你问我答、现场演示、返岗考试、专家入驻”等培训方式，组织全员学习各项标准化操作规程、危险源点辨识、事故案例等安全理论实操知识，并定期对员工培训效果进行考评，针对评比结果排名奖先惩后，及时记录每位员工培训成果以及业务短板，建立建档以便后期进行跟进，形成了“有计划、有目标、有效果”培训模式，有效杜绝了员工习惯性违章现象，提升了岗位员工标准化操作和意识，筑牢了安全生产防线。（通讯员 赵微）