饮用水安全是关乎千家万户的民生基石。近年来，神木市自来水有限责任公司以“优质、高效、低耗、安全”为目标，聚焦民生，积极探索城市精细化智慧水务发展之路，通过持续技术创新，实施全过程监控，构建严密的水质检测体系，做优做足供水服务锦绣文章，全力保障市民生产生活用水安全、稳定，让汩汩清流成为百姓家门口的“放心水”。

技术创新，驱动供水能力与品质双提升

走进神木市自来水有限责任公司水磨河水厂，首先映入眼帘的是园林式水厂。水磨河水厂的水是经瑶镇水库自流到水厂进水井，加药消毒后经分水井分配到各个水处理间的混合池，与药剂（PAC）充分混合的原水进入折板絮凝池，通过沉淀、过滤、深度处理等工序后，在潺潺的流水声中逐渐变得纯净安全。

神木市自来水有限责任公司水磨河水厂承担着神木城区及周边镇街40余万人口的供水重任。“目前，水厂日均供水量在9.3万吨左右。水源来自瑶镇水库，主要由地表水和降雨入渗形成的沙区地下水汇聚而成，同时引入了府谷岩溶水作为备用水源，全力保障市民生产生活用水。”水磨河水厂厂长王芳介绍。

面对城市化进程加快带来的供水需求增长，神木市自来水有限责任公司秉承“生态优先、智慧升级”的思路，新建了水磨河水厂三期水处理车间，大力推进技术升级与工艺革新，采用国内先进的超滤膜水处理技术，处理精度达1微米，实现水质从“达标”到“优质”的跨越，达到直饮标准，同时，水磨河供水能力实现了从每日4万吨到14万吨的跨越式发展。

“为保证水质，我们水厂的核心工艺是超滤膜水处理技术，通过集中处理原水、去除污染物和微生物及其他有害成分，让出水水质更好。”据王芳介绍，该技术如同为水过滤安装了一道“精密筛网”，滤池过滤后，清水至超滤膜组间处理，在压力驱动下，水分子及小分子物质透过膜壁，而悬浮物、胶体、细菌、病毒等有害物质则被有效截留，滤池采用汽水、反冲洗和表面扫洗提高冲洗效果，从而生产出更加精细化、高品质的饮用水。

此外，该技术投入使用后，可以对生产中对反冲洗水进行收集，通过先进的废水处理及回用技术体系，每日可实现1.2万吨废水回用，提高了水资源循环利用率，为可持续发展提供了有力支撑。

全过程监控，确保供水链条无缝衔接

制水环节是安全链条的核心。水磨河水厂建立了一套覆盖制水全流程的监控体系，通过“线上+线下”双重巡检，全方位守护“每一滴水”的安全。走进水厂的中控室，运行班长贾海豹和他的同事们正通过大屏幕实时观察着水厂生产各个环节的变化。

“中控室就是我们水厂的‘智慧大脑’，从大屏幕监控就可看到水厂生产的各个环节。出厂水量、清水池液位等这些细微变化都需要我们认真记录，一旦数据出现异常，我们要第一时间作出反应和判断。如出现浑浊度升高，第一时间判断产生原因，及时调整混凝剂的加药量。”贾海豹说。

除了科技手段，一道坚实的“人防”防线也在日夜运行。水厂实行严格的巡查制度，运行班组每2小时进行一次全覆盖的人工巡查。“巡查范围从取水泵房、净水剂车间到沉淀池、滤池、清水池，整个流程走下来需要一个多小时。”水磨河水厂副厂长刘国旺介绍，这种“中控屏前+生产一线”的交替巡查模式，确保了供水设施始终处于良好运行状态。

层层设防，构筑水质安全检测“防火墙”

水质安全是自来水进入千家万户的最后一道屏障。为全面掌控水质状况，水磨河水厂建立全链条水质化验体系，每天，化验人员会对水源水、出厂水、管网水、末梢水及店塔区域供水水质进行全面检测，实现关键环节全覆盖。

在水磨河水厂的实验室里，精密的检测仪器不停运转，检测人员专注地进行着各项指标分析。“守护水质安全是我们的核心使命。”水磨河水厂化验室副主任刘凤利表示，水厂严格落实日检10项、周检28项的检测标准，形成了“日检盯关键、周检全覆盖”的双重保障。日检对关键指标进行实时监控，确保水质时刻受控；周检则进行深度筛查，确保每一组数据都精准严谨，为水质安全加上“双保险”，保障各项指标均符合国家《生活饮用水卫生标准》。

刘国旺补充道，除了化验室检测，水厂严格落实每一项水处理工艺流程，还通过在线监测系统，对原水到出厂水的浑浊度、余氯、pH值等关键指标进行24小时不间断的数据采集，确保任何细微变化都能在第一时间捕捉。

从源头到“龙头”，神木市自来水有限责任公司水磨河水厂以技术为盾，以责任为心，通过全方位的保障体系，让清流安全地流入千家万户，为城市的发展和市民的生活提供了坚实的用水保障。“人饮净化水厂是保障城市居民安全饮水的核心基础设施。我们将持续推进技术升级与工艺优化，持续加强水厂运行管理，定期开展设备维护和水质检测，优化服务效能，确保供水安全稳定，为市民提供更加安全、高效、便捷的供水服务。”水磨河水厂厂长王芳表示。

（白焕霞 温子瑞）