如何在钒行业整体承压的背景下培育竞争新优势？金钼集团权属陕西五洲矿业股份有限公司的答案是：向细微处要效益。今年以来，该公司以全员“微创新”实践活动为抓手，在资源利用上深挖潜，在工艺流程上做减法，在设备升级上求长效，推动降本增效攻坚战不断取得新突破。

在资源循环上“深挖潜”。选矿厂“降耗攻坚组”聚焦生产过程中的余酸回收难题，利用柱磨机实验生产的矿粉进行余酸回收并取得成功。经多次验证，该技术可实现吨产品节约硫酸5-6吨，同时降低了辅料消耗；高纯钒车间通过打破“全程用纯水”的固有模式，采用自来水与纯水组合工艺，实现吨产品节水10立方米。

在工艺流程上“做减法”。二次处理车间通过技术改造，有效提升污泥处理效率，实现日减排污水300立方米；碎矿车间实施流程优化，在精简设备的同时，将20mm以下破碎粒度占比提升至80%，并降低了检修强度与生产成本；五价钒萃取短流程工艺试验取得突破，有望省去传统的红钒制备环节，直接生产纯度99.5%以上的高纯五氧化二钒，为大幅缩短流程、降低成本奠定了技术基础。

在设备升级上“求长效”。尾矿车间通过采用新型陶瓷泵，将单台设备寿命从3个月大幅延长至12个月。“这不仅换了‘装备’，更是换上了强健的‘心脏’。”现场人员介绍。仅此一项，单台泵年均可节约维修费8万元。目前该举措正分步推广，计划于2026年实现全覆盖。

一系列来自生产一线的“小改小革”，正汇聚成企业提升核心竞争力的坚实力量。2025年，公司吨产品综合能耗较上年下降10%。

“市场压力客观存在，但内生动力源于自身努力与创新。”公司相关负责人表示，“这些来自基层的‘金点子’，已成为推动公司稳健前行的重要动能。我们将持续深化‘微创新’，扎实推进精细化管理，以自身的确定性应对市场的不确定性，坚定不移地迈向高质量发展。”（曹斌）