今年以来，长庆油田采油三厂牢固树立“一切工作向价值创造聚焦”的理念，推进生产、技术、经营的深度融合，在生产上精耕细作，在经营上精打细算，在技术上精益求精，在管理上精雕细刻，全方位控成本、降折耗、提效率，不断增强价值创造能力。

经营上精打细算。采油三厂逐级分解下达标准成本预算，建立《预算管理联络函》机制，督促预算预警的费用管理部室、基层单位开展主干费用专题分析，制定优化管控措施，不断强化全面预算刚性约束。严格落实“增量增成本、减量减成本”政策，推行预算与产量计划同步下达、捆绑考核，严控低效生产成本投入、非生产性支出。突出有保有压，优先保障油气稳产、注水专项、数智化建设、提高采收率、安全环保、民生工程等重点项目投入，进一步强化预算资金配置的价值导向。

生产上精耕细作。采油三厂深入落实“三降三控”行动，持续推进“关停并转减”，优化油井间开、关停等开发政策，开展拉油点治理，整合精减运力资源，实施井筒分类分级治理；持续压降折旧折耗，通过加快扩边新发现、PUD向PD储量转化、油田降递减等措施，优化SEC储量评估，有效降低油气资产折耗率；在推进精细注水工程上，通过全流程精细化管控，持续优化用水结构，着力推进水资源集约利用。依托配注方案优化、采出水回注提升、地表水替代等组合举措，全厂日均清水用量实现显著下降，由年初的38716方降至29948方，日均减量超8700方，水资源利用效率大幅提升。

管理上精雕细刻。采油三厂自主制定4大类31项重点措施，不断优化基本运行费内部结构，进一步提升运营效率，发挥管理效能。参照市场化运营模式，加大高经济附加值产品研发力度，充分发挥“成本中心”向“利润中心”转型的示范引领作用。建立健全“厂级—项目组—施工班组”三级预算管控机制，对全厂13项井筒工程、3处地面建设项目开展全流程实地踏勘与成本分解，系统梳理复杂地质条件施工、偏远站点物料运输等环境难点，识别5项技术攻坚节点与10余个核心资源消耗环节，同步加强物料全过程闭环管理，建立废旧物资回收复用台账，累计节约采购成本约50万元。

技术上精益求精。采油三厂针对超低渗油藏开发难题，创新形成“井组协同挖潜”技术，改善水驱效果，更大程度动用剩余油。通过加快扩边新发现、PUD向PD储量转化、油田降递减等措施，优化SEC储量评估，有效降低油气资产折耗率；实施油井间开、关停控措施，持续优化、简化地面工艺系统，进一步提高井站比、提升系统效率、降低能耗指标；精准实施井筒投入、合理安排工作量、强化作业过程监督，持续降低油井维护作业频次。重点抓好压舱石工程推进、基础资料提升、有效注水效益稳产、提高采收率试验攻关等工作，自然递减得到有效控降，稳产指标平稳受控，油田开发形势稳定向好。（通讯员 张小燕）