初夏时节，渭北大地生机盎然。走进西安重装铜川煤矿机械有限公司生产车间，机器轰鸣不绝，焊花四下闪烁，一条条智能生产线高速运转，切割、焊接、组装等各道工序衔接有序、高效推进。

一台台大采高液压支架、放顶煤支护装备相继完成精工制造，整装待发。这些产品除源源不断运往黄陵、张家峁、彬长等省内重点矿区，助力本土能源保供外，还远销俄罗斯等海外高寒矿区，在国际市场绽放光彩。

紧扣国家能源安全战略与煤炭绿色智能开采发展方向，企业坚守做专、做精、做特、做新的发展理念，摒弃粗放发展模式，深耕煤矿综采支护装备主业。历经多年积淀，企业实现从传统加工到自主科创的跨越式发展，如今已是陕西省企业技术中心、省级“专精特新”骨干企业。

以精度为基，守护井下安全生命线

千米深井地质环境复杂，岩层压力瞬息万变，煤机装备是保障矿工生命安全、维系矿山稳产的关键所在，分毫差错都不容出现。

“煤机装备深入矿井，每一个零部件都关系着矿工安危，质量就是企业的立身之本。”这是全体员工恪守的生产准则，也是贯穿生产全流程的质量红线。

全国劳动模范、高级数控技师王红来，扎根生产一线四十余载，见证了企业从传统加工迈向智能制造的全过程。从业至今，他始终坚守“零误差”的工作标准，反复校准每一组参数，精细打磨每一件工件，用双手把控着0.01毫米级的加工精度。

在这份精益求精的工匠精神引领下，企业支护装备实现0.6米至8米全采高、2000KN至26000KN全阻力全覆盖，可适配薄煤层、大采高、放顶煤、充填开采等各类复杂开采工况，产品性能稳定可靠，凭借极致的制造工艺稳居行业第一梯队。

以特色破局，打造差异化竞争优势

当前煤机制造行业同质化竞争日趋激烈，通用设备已难以适配各类极端开采工况。对此，企业主动跳出低端竞争赛道，紧盯市场需求与行业痛点，走出一条“人无我有、人有我优”的特色发展之路。

针对国内薄煤层开采效率偏低、海外高寒地区设备运行困难等行业难题，企业专项研发耐零下50摄氏度极寒型支护装备，成功打开俄罗斯海外市场；自主研发的组合式沿空留巷液压支架，有效提升煤炭资源利用率，先后斩获中国煤炭工业协会科技一等奖、陕西省科技二等奖。

优质的定制化产品赢得国际客户高度认可。俄罗斯煤矿验收专家维亚切斯拉夫·基里连科实地检测后评价：“铜川煤机智能化装备适配性强、运行稳定，综合性能可与国际一线产品比肩。”

其中，ZF18000/23/42D型放顶煤液压支架在彬长矿区高腐蚀环境中表现亮眼，综采回收率处于行业领先水平。多款特色产品凭借过硬实力，构筑起难以替代的市场优势。

以创新赋能，紧握发展主动权

为破解高端煤机核心技术受制于人的难题，企业深化产学研融合，联合中国矿业大学、西安科技大学等高校组建专项攻关团队，向关键核心技术发起攻坚。

“我们拒绝跟风模仿，立志啃下技术硬骨头，把高端煤机核心技术牢牢掌握在自己手中。”产品设计研究院院长丁林海话语坚定。

科研团队日夜钻研、反复试验，成功攻克Q890高强钢稳定焊接等多项核心技术，累计斩获42项国家授权专利，多项技术达到国内领先水准。如今，企业已实现高端智能支护装备自主研发、批量生产，真正掌握了发展主动权。

目前，公司核心液压支架产品在西北地区市场占有率稳居行业前三，业务辐射陕、蒙、晋、宁、贵等全国主要产煤地区，为国家能源集团、陕煤集团、中煤能源等大型央企的百余座矿井提供装备支撑，配套千万吨级智能化工作面的占比持续提升。

从工艺革新到技术领跑，从立足本土到扬帆出海，铜川煤机以匠心雕琢产品，以实干担当使命。企业负责人表示：“‘专精特新’不是一句虚名，而是日复一日对质量、特色与创新的坚守。我们的目标，就是让每一台井下装备都立得住、靠得牢。”

走出生产车间，灼灼焊花依旧闪耀。这跳动的光芒里，凝结着一线工匠的坚守、科研人员的求索，更承载着一家“专精特新”企业能源报国的初心与担当。（姬雪）