在美鑫公司阳极分公司焙烧车间检修班有这样一群人，他们身穿工装，手拿工具，24小时待命；他们爬高摸低，听声音、看磨损、查隐患，像医生一样为设备“把脉问诊”。2025年，这支队伍凭着扎实的作风和过硬的本领获得美鑫公司“先进班组”荣誉称号。

一支能打硬仗的队伍

检修班有15人，其中检修电工7人、焊工6人、钳工2人，覆盖了车间设备检修的核心工种。“设备不停，检修不歇。”这是班组成员常挂在嘴边的一句话。2025年，他们以设备全生命周期管理为主线，围绕焙烧主体设备和环保配套设施，构建起“常态化巡检、精细化保养、精准化检修”的管控体系。

日常工作中，检修班严格执行巡回检查制度，不放过任何一处磨损、松动、异响或渗漏。针对4台多功能天车及罗茨风机、空压机等重点设备，他们制定专项维保方案，定期深度检修，全面排查电气、机械、气动系统隐患。对燃控系统、燃烧架、脱硝架、冷却架、鼓风架等核心装置，他们实现了全覆盖检修，全年累计修复燃烧架喷嘴150余套。

自己动手省下“真金白银” 

在保障生产的同时，检修班把降本增效融进了每一次作业中。面对废旧设备和零部件，他们不轻言报废，而是主动钻研、反复试验，成功修复了氧化风机、脱浆皮带机真空泵、燃烧架电磁阀等设备，大幅节约了采购和外委维修成本。

他们还坚持自主创新，全年自制清焦工具200余套、外培块装炉工装90余套替代外购器具，有效降低了耗材支出。通过对1号解组限位的优化改造，提升了外焙块解块效率，减轻了员工劳动强度，加快了生产节奏。同时，高效完成4号堆垛天车行走轮更换、夹具滑轮组轴承更换，以及净化脱浆皮带机真空盒改造、脱浆皮带及真空泵整体更换等重点技改项目，一举破解了多项长期制约生产的设备瓶颈。

全年安全生产零事故

安全是检修的底线。2025年，检修班严格执行高空、动火、有限空间等高风险作业的许可和监护制度，全年作业票证办理规范率达100%。坚持对检修及设备运行区域开展拉网式隐患排查，建立台账、明确责任、限期整改，实现隐患排查治理闭环管理，全年安全生产零事故。

班组成立以来，始终把技能提升和应急能力抓在手上。2025年组织检修专业技能培训20余次，覆盖电气、焊接、机械维修等专业；开展应急演练4场，围绕设备突发故障、生产安全异常等场景实战练兵。“平时多练一次，急时就多一分把握。”正是这种日积月累的打磨，让这支队伍在关键时刻拉得出、顶得上、打得赢。

过去的荣誉已经定格，追求卓越的工作从未停歇。对于焙烧车间检修班来说，“先进班组”不仅是挂在墙上的奖牌，更是每一天继续把活干好、把设备安全守住的责任。（赵珊）