本报讯（记者 吕新涛）熔融的玻璃液从特制溢流槽两侧依靠重力自然溢流粘合，通过控制牵引力下拉冷却成型——这看似简单的物理过程，背后是一场持续二十余年的科技长征。从2003年起步时的一无所有，到2026年成为全球第4、国内唯一具备G8.5+高世代基板玻璃规模化供应能力的企业，彩虹显示器件股份有限公司（以下简称“彩虹股份”）用一块透明玻璃，撑起了中国显示产业的自主“脊梁”。

没有捷径 只有“死磕”

基板玻璃，占液晶面板原材料成本高达20%，被称为“玻璃制造皇冠上的明珠”。在数字时代，它早已超越传统材料属性——正如中国光学光电子行业协会液晶分会常务副理事长梁新清所言：“基板玻璃之于显示面板，正如硅片之于芯片——它既是物理载体，更是技术命脉。”

然而，这条命脉曾长期被掐在别人手中。中国以全球超70%的面板产能占据绝对优势，但G8.5+高世代基板玻璃市场一度100%被少数国际巨头垄断。投资超万亿元的中国显示面板产业，每生产一片面板都要向海外支付高昂的“玻璃税”。

“没有弯道超车、没有捷径可走，只能始终坚持长期主义。”彩虹股份规划科技部部长袁作臻说。

2003年，彩虹面临转型抉择。彼时，这家企业刚经历彩色显像管产业的辉煌与落寞，决策层敏锐捕捉到基板玻璃的战略价值，毅然选择了一条最难的路。没有现成经验可循，科研团队以CRT玻璃生产经验为起点，在理论研究与模拟实验中反复设计、试验、改进、迭代。

2007年，首条G5基板玻璃生产线诞生；2008年，中国第一片0.7mm G5基板玻璃下线，实现了“从0到1”的突破。此后，2010年G6生产线、2017年G7.5生产线相继投产。每一步都走得坚实，也走得漫长。

真正的“高光时刻”在2020年1月到来：国内首片拥有自主知识产权的溢流法0.5t G8.5+基板玻璃产品在合肥生产基地下线，一举打破行业技术垄断和产业“卡脖子”环节。该产品荣获中国新型显示产业链“创新突破奖”，通过国家发改委、工信部、科技部验收，获评“国内领先，国际先进”。

破壁三重关：料方、工艺、装备

国外企业的封锁是全方位的——从玻璃料方到生产工艺，从核心装备到检测技术，层层设卡。彩虹股份的突围，是在这三重壁垒上同时“破壁”。

第一重：料方。无碱铝硅酸盐玻璃的配方是基板玻璃的核心秘密，长期被国外企业以专利壁垒层层封锁。彩虹股份组建攻关团队，经过数千次配方试验，最终研发出具有自主知识产权的玻璃料方体系。

第二重：工艺。溢流下拉法是制造高世代基板玻璃的核心工艺，能实现“原子级”平整度，厚度误差控制在微米级。彩虹股份科研团队历经3年攻关，攻克了三仓二级投料系统、非等距变径搅拌器、成型退火精密分区温控技术等12项关键技术。产线良品率从早期不足10%飙升至90%以上，达到国际先进水平，单座窑炉产量较2020年提升45%。

第三重：装备。越是高端的装备，国外封锁越严。彩虹股份通过自主设计，实现了热端装备和关键材料的联合研发配套，彻底打通了从装备到工艺的完整技术链条。

截至目前，通过彩虹股份等国内企业努力，已累计为产业链中下游企业节省原材料成本超过千亿元。昔日进口一片G8.5+基板玻璃价格高达上千元，国产化后降至数百元，终端电子产品价格随之下降，“中国屏”飞入寻常百姓家。

唯一的国家级平台 唯一的全套自主技术

支撑这些突破的，是一个我国该领域唯一的国家级创新平台——“平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心”。

“彩虹股份科学构建了‘三院两中心’研发架构：电子玻璃研究院专注基础技术研究和产品研发，工程院聚焦工程应用转化，工艺研究院专攻生产工艺优化，数据中心负责数据采集分析，工程管理中心专业管理产线建设。这一体系使彩虹股份具备了从配方、产品、材料、装备、工程、工艺到检测、应用的全链条自主研发能力。”彩虹股份虹阳显示制造部部长李文军介绍。

也正是凭借这套体系，彩虹股份成为国内唯一掌握G8.5+高世代基板玻璃全套自主技术并实现规模化量产的本土企业。目前已建成咸阳、合肥、张家港、成都四大生产基地，形成从G5到G8.5+、从0.4毫米到0.7毫米厚度的系列化产品。

在专利布局上，彩虹股份同样构筑了坚固防线。截至目前，公司拥有授权专利超过2800件（其中发明616件），形成了自主可控的基板玻璃全产业链知识产权体系。

引领新型显示产业链协同壮大

作为陕西省及咸阳市官方认定的新型显示产业“链主”企业，彩虹股份正以核心技术突破为引擎，有力带动区域产业链协同发展，巩固其在国内高世代液晶玻璃基板领域的龙头地位。

目前，彩虹股份是国内唯一全面掌握G8.5以上高世代基板玻璃成套装备、工艺及料方自主量产技术的企业，打破了海外长期技术垄断。这一技术优势不仅实现了关键材料的自主可控，更转化为产业链集聚的强大磁力。

依托咸阳主要生产基地，彩虹股份已成功带动峻凌电子、卓英社、冠石科技等约50家上下游配套企业落户咸阳高新区，逐步构建起“从石英砂到显示终端”的完整产业生态。得益于此，咸阳高新区LCD面板产业集群已入选国家中小企业特色产业集群。

链主引领、生态共荣的效应在产业数据上得到直观体现。2026年1至6月，咸阳市新型显示产业链产值同比增长10.76%，显示出技术突破与产业链协同正共同转化为稳健的增长动能。彩虹股份的实践表明，龙头企业核心技术攻关的价值，最终体现在产业链的壮大与区域经济的高质量发展之中。

国产化率未来可期

“目前，我国高世代基板玻璃国产化率约14%，彩虹股份在其中贡献超过90%。”袁作臻说。

更令人期待的是未来的“加速度”。2024年11月11日，国产首条超大吨位基板玻璃生产线在咸阳点火投产，应用了国家工程研究中心和西安交大-彩虹股份新型显示联合研究院的最新创新成果，单线设计产能提升20%。

袁作臻表示：“未来5年，彩虹股份将加快研发，持续提升市场竞争力。”随着超高世代和高精细玻璃技术的持续攻关，这一“从沙子到整机”的中国方案，正在从愿景加速走向现实。

从一片玻璃的“点砂成金”，到全产业链的“珠联璧合”，彩虹股份用二十年实践证明：唯有掌握核心科技，方能筑牢产业根基。这条从无到有、由弱变强的道路，正是中国制造向中国创造跨越的时代缩影。