端坐电脑前，目光紧锁屏幕，他的指尖在键盘上流转，一行行代码闪现、一处处逻辑推断，在赛场方寸间展现着扎实娴熟的技术功底。这一幕正是西北有色地矿集团铅硐山矿业公司职工田小龙在第五届“陕有色杯”电工竞赛实操考试现场，完成PLC电气控制系统编程与调试环节的场景。

田小龙潜心钻研矿山电工技术，8年笃学精进，完成了从技术工人到采矿厂设备组组长的成长蜕变，先后在宝鸡市青工职业技能大赛、凤县“青年岗位能手”评选和两集团职工职业技能大赛中斩获佳绩。近日，他再次在第五届“陕有色杯”职工职业技能大赛中斩获“电工”工种二等奖，用实干实绩诠释了矿山青年的工匠精神，展现了新时代技能工人的奋进风采。

岗位攻坚砺初心

“我是设备组组长，但我更是一名共产党员。”正因为有这样的信念，在面临攻克技术瓶颈与项目攻坚时，田小龙总是冲锋在前。

2021年，铅硐山矿业公司采矿厂1号斜井绞车减速机润滑油冷却方式和制动系统升级改造迫在眉睫。原提矿设备减速机润滑油采用自然冷却降温方式，无法满足运转时长需求，停机降温严重影响提矿效率和设备使用周期。同时，原提升设备滚筒采用液压抱闸系统，极易导致减速机出现故障。

为解决难题，田小龙查阅大量技术资料，带领设备组成员在现场反复推演。功夫不负有心人，最终，通过给减速机增加外置冷却装备，并在联轴器端增加液压抱闸装置，既满足减速机运转时长需求，延长润滑油料的使用周期与减速机使用寿命，提高了减速机运行效率，又减少了滚筒制动中齿轮损坏引起的设备故障，取得良好的生产成效，技术成果获得了“实用新型专利证书”。

技术赋能筑安全

近年来，公司矿山“四化”建设步伐不断加快，田小龙带领团队积极践行“依靠技术创新提升设备安全”的设备管理理念。

原矿井提升机松绳保护大多采用行程式或触点式开关，存在行程触点开关动作迟缓或卡死现象，无法起到松绳保护作用。为解决这一难题，他利用所学对厂部斜井绞车光感松绳保护装置进行研究改造，借鉴光栅技术在数控机床、安全防护门等工业场景的成熟应用，为其在斜井提升松绳保护中的应用提供技术支持，采用高灵敏度的光幕组件有效解决了现存问题。在提升机出现松绳状况时，不仅能够发出声光报警，还能实现迅速停车抱闸并报警，显著提升了提升系统安全水平。此项技术改造获得公司2024年科学技术改造二等奖。

节能降耗勇突破

在保障设备安全的前提下，如何降低设备使用成本、提高设备运转率是田小龙探索的又一课题。

2025年，厂部决定对严重老化、运行效率低且维修费用高的副斜井绞车进行升级改造。田小龙主动挑起重担，带头制定《副斜井提升机升级改造安装方案和技术措施》，深入现场勘察测量，核对土建与设备安装图纸等，并与设备厂家技术人员详细核对设备数据，为项目顺利实施做好前期准备。

施工期正值夏季，且井下作业空间受限，面对高温酷暑及设备搬运难度大等困难，田小龙始终驻扎在现场，积极探索解决方案，确保施工顺利进行。团队仅用15天就顺利完成了副斜井新提升绞车的安装调试，斜井绞车运输速度控制精度达到±0.01Hz，实现了高精度、高效率的运输要求，同时，四象限变频器将下放重物时的势能转化为电能回馈电网，能量回馈效率达85%，项目综合节电率高达35%—45%，取得了安全运输与节能降耗双重成效。

匠心守责强管理

在日常管理中，田小龙因地制宜总结出一套设备管理模式，将重点设备运转率保持在98%以上。

他严格执行“三级点检”设备管理制度，对重点设备“提级”管理，实行专人操作与维护保养；建立设备故障报告机制，鼓励全体职工主动发现设备故障并及时上报；加强设备日常巡检，加大对设备润滑、跑冒滴漏情况的检查与跟踪；严格执行设备月检修制度，完善设备管理台账；增加主风机、斜井绞车、电机车等重点井下生产设备检查频次，对改造和新增设备及时开展使用规范和安全技术操作规程培训；严格执行领料审批和交旧领新制度，降低材料费和电费成本。

“荣誉只是过往奋斗的见证，不能成为前行路上的包袱。”谈起下一步工作，田小龙表示，将充分利用厂部“劳模创新工作室”技术创新平台，带领设备组成员在提高设备运行效率、促进设备节能降耗与提升设备安全中不断探索，为铅硐山矿业公司高质量发展注入一线技能力量。（于晓宁）